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在石膏的加工過程中,收塵做的好不好,它既影響到生產環境,又影響到半水石膏產品的質量。由于煅燒石膏時逸出的粉塵,含有大量的水蒸汽,加之煅燒后的石膏易吸收水份,在短時間內凝結硬化;另外,石膏在煅燒沸騰時,粉塵處于飄浮狀態,極易隨氣流浮游。因此,使用一般的除塵設備,易結露、堵塞。煅燒石膏如何收塵,要注意什么?下面為你介紹。
根據我們目前掌握的情況,袋式除塵器在石膏工業中沒有得到較好的推廣,其主要原因是,當溫度在110~120℃以上時布袋易焦化,脆而易碎;且易被粉塵填塞失去彈性,致使其使用壽命短,收塵效果隨使用時間變長而惡化?,F雖然有較多單位采用玻纖布袋,解決了耐溫問題,但仍不能解決粉塵填塞問題。因此,在收塵設備選型時,必須考慮對收塵設備所造成的影響。此外,收塵氣量與設備的匹配也至關重要。
電收塵器用于石膏煅燒收塵中,與該設備用于水泥熟料煅燒收塵相比,有較大的差別。
在使用電收塵器過程中,還需要解決好以下問題:
第一,石膏粉的粘性大,粉塵易粘在電極上。不易振開,致使粉塵堆集增多后,造成放電現象,使電收塵器收塵失效。
第二,石膏粉塵的比電阻,適合電收塵器工作的比電阻范圍在104~1010左右。然而,石膏粉塵的比電阻受溫度的影響大,隨溫度增高,其比電阻增強較快。當溫度在80℃時,其比電阻在104左右,而當溫度由80℃升高到170℃時,其比電阻值則升至1013,已超出電收塵器使用范圍內的比電阻值。
第三,保溫是電收塵器使用時的另一重要問題。要保證比電阻在最佳工作值范圍內,不結露、不粘結,保溫非常重要。據我們測試的數據,107~120℃的溫度,為電收塵器正常工作的適宜溫度。
第四,選擇寬極距、增大電壓等專門設計的電收塵設備。
為什么要用優選法選擇石膏煅燒最佳工藝參數?
無論使用天然石膏還是使用工業副產石膏生產建筑石膏,都要進行烘干和煅燒,去掉表面附著水分和一個半分子的結晶水。由于干燥煅燒設備不同,影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不對這些因素加以分析和控制,產品中就可能夾雜過量的二水石膏或無水石膏。用行業術語說就是欠燒和過燒。運用“優選法”對影響欠燒和過燒的因素進行篩選、調整和優化,可以大大提高半水石膏的含量,提高建筑石膏的穩定性。
在天然石膏炒制鍋中加食鹽有什么優點?
在石膏炒制鍋中摻加食鹽,能減少石膏產品的需水量,提高石膏產品的強度。根據有關資料記載,當摻加的食鹽為石膏量的0.1時,標準稠度會降低至45~50%,產品的強度會提高至15%以上。
沒有了!
干混砂漿設備出現故障的解決方案