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本設備引進歐洲先進技術,設計合理,結構緊湊,能耗低,噪音小,可與庫底,庫側卸料裝置聯(lián)鎖運行,設備最大裝灰量可達 150-300T/H。設備采用自動料位控制系統(tǒng),料車裝滿即自動停止放料,從而實現(xiàn)裝卸過程自動化,裝車效率高、粉塵污染少。
銘將機械干灰散裝機規(guī)格齊全,生產(chǎn)的汽車散裝機、水泥散裝機、熟料散裝機、干灰散裝機、粉煤灰散裝機、庫底庫側散裝機,裝車效率高,運行穩(wěn)定,得到用戶的廣泛贊譽及肯定。
本設備引進歐洲先進技術,設計合理,結構緊湊,能耗低,噪音小,可與庫底,庫側卸料裝置聯(lián)鎖運行,設備最大裝灰量可達 150-300T/H。設備采用自動料位控制系統(tǒng),料車裝滿即自動停止放料,從而實現(xiàn)裝卸過程自動化,裝車效率高、粉塵污染少。
本設備廣泛適用于建材(水泥、石粉、干粉砂漿、粉煤灰)、電力、化工、煤炭、鋁業(yè)等行業(yè),是散裝粉狀或顆粒狀物料裝車、裝船的理想設備。
高效無塵散裝機主要由手(氣)動蝶閥、卷揚主機、散裝頭、料位系統(tǒng)、單機除塵器(客戶自備)及控制裝置等部分組成。
當運輸工具進入裝料位置后,操作電控系統(tǒng)控制開關,散裝機伸縮頭下降伸長,當散裝頭錐面與汽車入灰口上部密合時,升降機停止下降,此時打開氣動卸料閥門,及除塵風機,進入行卸料作業(yè)階段。當物料裝滿,料位計發(fā)出提示警報信號,操作員發(fā)出控制信號,關閉氣動卸料閥門,關閉除塵風機,提升升降機伸縮頭。當提升機伸縮頭上升到預定上限位置后, 上限位控制單元發(fā)出信號,升降機停止,全部裝卸過程完成。
主要結構:
1.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是散裝機的心臟,負責控制散裝機整個卸料過程。它由控制拒、接近開關以及料位計、支架、電線等元件組成。散裝頭下降至下限位位置,通過控制系統(tǒng)打開給料閥門,散裝機開始裝料;當物料料位達到滿載位置后,料位計關聯(lián)指示燈報警提示,此時可通過控制系統(tǒng)關閉給料閥門,卸料完成。卸料完成后,打開卷揚電機,提升散裝頭;同時限位控制器控制散裝頭的上升位置,當散裝頭接近預定位置時,關閉卷揚電機,從而完成物料的裝卸。
2.可伸縮散裝頭
干灰散裝機伸縮頭內(nèi)襯采用鋼短節(jié)伸縮,對位靈活方便、準確,伸縮頭的結構保證在卸料過程中不產(chǎn)生變形,無堵灰現(xiàn)象,耐磨損,外套采用船用薄形帆布,透氣耐用,不易老化和損壞。散裝頭提升9平穩(wěn),采用3繩提升結構,鋼絲繩具有防跑偏功能。伸縮頭的伸縮行程2000mm(可根據(jù)實際需要訂制)。
3.卷揚裝置
卷揚裝置由電動機、減速機、限位控制器、接近開關、鋼絲繩等組成,用于靈活高效控制散裝頭伸縮行程。
4.脈沖除塵器(可選)
散裝機可選配一臺DMC型電子脈沖除塵器,由抽塵風機、噴吹系統(tǒng)、箱體和濾袋組成。箱體設有吸塵口,把從散裝機吸來的含塵氣體經(jīng)濾袋后得到凈化,凈化后的氣體經(jīng)由抽塵風機出風口排空,滯阻在濾袋外壁的灰塵經(jīng)由噴吹系統(tǒng)循環(huán)處理以后被清除。從而實現(xiàn)現(xiàn)場無塵作業(yè)。
型號 | MG-SZJ200 | MG-SZJ300 |
裝車能力(t/h ) | 100-200 | 200-300 |
下料管直徑(mm ) | Ф200 | Ф300 |
吸塵管直徑(mm ) | Ф 600 | Ф 600 |
散裝頭行程(mm ) | 0-2000 | 0-3500 |
散裝頭升降速度(m/min ) | 11 | 11 |
散裝頭升降電機功率(kw ) | 0. 75 | 1.1 |
除塵風機流量(m3/h) | >1600 | >2000 |
風壓(pa) | 3500 | 3500 |
風機功率(kw) | 1.5 | 2.2 |
控制方式 | 手動 / 自動 | 手動 / 自動 |
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